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自動啞鈴制樣機給我們帶來了怎樣的特點呢?
點擊次數:54 更新時間:2025-08-25
  自動啞鈴制樣機是用于非金屬拉伸試驗中啞鈴型試件制備的設備,采用全自動CNC數控系統控制,具有操作簡便、自動加工、切割精度高、速度快等特點。該設備可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣,并且試樣形狀不受限制,只要提供樣條尺寸圖型,根據參數圖型生成程序,就可以相應切割各種形狀的試樣,如條形、啞鈴型、圓形、各種不規則圖形等。所制出的試樣尺寸準確,并配有切削碎屑吸收裝置,有利于環境衛生。
  自動啞鈴制樣機的主要特點:
  1、高精度制樣:采用三軸聯動機構與高轉速變頻電機,結合高精度絲桿傳動,實現定位精度≤0.03mm,滿足GB/T1040等標準對試樣尺寸的嚴格要求。部分機型配備0.01mm級測量系統,可穩定制備厚度0-70mm、長度≤300mm的試樣。
  2、全自動化操作:集成CNC數控系統,支持程序化控制試樣切割路徑。用戶僅需輸入參數,設備即可自動完成從材料進給、銑削成型到碎屑清理的全流程,單件制樣時間較傳統設備縮短60%以上。
  3、安全防護設計:全封閉鋁合金防護罩搭配透明亞克力觀察窗,配備防飛濺遮擋結構與導向塊,確保加工過程中碎渣不會向上或向人體飛濺。防護范圍內設置碎渣收集槽,降低清理勞動強度80%以上。
  4、高效碎屑管理:內置切削碎屑吸收裝置,通過負壓系統實時收集加工產生的碎屑,配合冷卻循環水系統減少切削熱影響。該設計使設備單次連續工作時間延長至8小時以上,且符合ISO 14001環境管理標準。
  5、多軸聯動控制:采用三軸控制工作原理,X/Y/Z軸有效行程分別達250mm、300mm、100mm,可實現復雜曲面加工。步進電機驅動系統確保進給速度0-216mm/min可調,適應不同硬度材料的加工需求。
  6、廣泛材料適應性:支持金屬、非金屬塑料管材、板材及復合材料的加工,制樣厚度范圍覆蓋0-70mm。通過更換專用夾具,可制備符合GB/T 1040、GB 8804等標準的Ⅰ型、Ⅱ型啞鈴試樣及用戶定制試樣。
  7、結構穩定性:機身采用鋁合金框架結構,配合高研磨精度絲杠傳動,在2800r/min銑刀轉速下仍能保持設備振動幅度≤0.05mm。整機重量30-85kg,確保高速加工時的結構穩定性。
  8、操作便捷性:配備7英寸觸摸屏人機界面,支持中英文雙語操作。內置標準試樣數據庫,用戶可直接調用GB/T 1040等標準參數,減少編程時間90%以上。設備維護周期延長至500小時,降低使用成本。
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